注塑機(jī)模內(nèi)自動埋入設(shè)備

       注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。在注塑行業(yè)，工廠在澆制模型時(shí)形成的框架經(jīng)常需要配套嵌入一些五金配件來完成整個(gè)產(chǎn)品的組裝設(shè)計(jì)功能。意思就是熱化液態(tài)的材料成型時(shí)，可以通過模具埋入其他材料的零件，在注塑件成型時(shí)，五金零件也完成鑲嵌埋入過程的一種生產(chǎn)方法。
      傳統(tǒng)采用人工進(jìn)行嵌入效率低，成本高，勞動強(qiáng)度大；為了解決這一難題，卓博自動化設(shè)備有限公司針對注塑機(jī)模內(nèi)自動埋入的難點(diǎn)進(jìn)行了研發(fā)設(shè)計(jì)。

       武漢卓博自動化設(shè)備有限公司研發(fā)制造的這款注塑機(jī)自動供料設(shè)備和注塑機(jī),注塑機(jī)械手裝置構(gòu)成了一種螺母模內(nèi)埋入的全自動化系統(tǒng)。

       注塑機(jī)自動供料設(shè)備由振動盤，直線送料器，控制箱，機(jī)架構(gòu)成。這套系統(tǒng)的工作步驟如下：

首先，人工將螺母倒入送料機(jī)構(gòu)的倉槽內(nèi)；
第二步，振動盤將雜亂無章的螺母進(jìn)行有秩序地定向排列，然后通過直線送料器整齊準(zhǔn)確地輸送到供料口；
第三步，機(jī)械手裝置通過Y軸滑動軌道底端的設(shè)有吸盤的螺母柱自動抓取螺母，運(yùn)送到注塑機(jī)內(nèi)指定位置；
第四步，螺母埋入模具內(nèi)成型后，機(jī)械手取出產(chǎn)品放到輸送帶上。
然后，機(jī)械手回到自動供料設(shè)備供料口位置，取螺母到注塑機(jī)埋入，循環(huán)剛剛的動作。

      本設(shè)備外形美觀，設(shè)計(jì)新穎，工作噪音小。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,不僅可實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)螺母模內(nèi)自動埋入的自動化作業(yè),提高了工作效率,同時(shí),也能夠避免發(fā)生工人受到傷害的技術(shù)問題。
      全線PLC自動化控制,精準(zhǔn)穩(wěn)定;
      自動化程度高,減少人工成本，勞動強(qiáng)度低;
      節(jié)約時(shí)間，提升效率，生產(chǎn)效率高,產(chǎn)能可達(dá)60個(gè)/h以上;
      設(shè)備通用性強(qiáng)，程序可自由編數(shù)據(jù)儲存。